Skirts

Călătorie

1. Cultivare

   Procesul de mulcire Capps Brother este o etapă a dezvoltării produsului, în care materialul organic este tratat și pregătit pentru a fi utilizat ca mulci. Materialul organic, precum frunzele, scoarța sau compostul, este colectat și apoi măcinat în bucăți mici, cu ajutorul unei mașini. Aceste bucăți sunt apoi prelucrate în continuare pentru a elimina impuritățile și pentru a asigura o dimensiune și o textură constante. Ulterior, mulciul poate fi vopsit în culori diferite, în funcție de estetica dorită. Produsul final este apoi ambalat și pregătit pentru distribuție.

2. Unitate de reciclare și granulare

   O instalație de granulare a reciclării este o unitate industrială în care diverse tipuri de deșeuri sunt colectate, sortate, procesate și transformate în granule sau pelete mici, pentru reutilizare în diverse industrii. Procesul implică etape precum colectarea, sortarea, prelucrarea, granularea, controlul calității și ambalarea/distribuția. Aceste instalații joacă un rol vital în reducerea deșeurilor, în economisirea resurselor și în promovarea sustenabilității, prin transformarea materialelor aruncate în materii prime valoroase pentru produse noi, contribuind la eforturile de instaurare a unei economii circulare și de atenuare a impactului asupra mediului.

3. Fabrica de fibre

   Fibra Repreve este fabricată din sticle de plastic uzate și din alte materiale reciclate. Aceste materiale sunt curățate și transformate în cipuri mici. Cipurile sunt apoi topite și filate în fire lungi de fibră și sunt tratate pentru a le conferi calități diferite, precum moliciunea sau rezistența. Fibra Repreve ajută la reducerea deșeurilor, oferind o nouă viață materialelor vechi, ceea ce o face o alegere ecologică pentru consumatori și companii.

4. Fabrica de fibre Lyocell

   Baoding Swan Fibre Co. este o formă de rayon, folosit pe scară largă în industria textilă. Procesul începe cu recoltarea lemnului din plantații de arbori și din păduri și descompunerea acestuia în pulpă de lemn. Pulpa de lemn este apoi dizolvată într-un solvent organic netoxic, pentru a produce o soluție cunoscută drept „dope”. „Dope”-ul este apoi împins prin orificii minuscule, cunoscute ca spinerete, pentru a forma fire lungi de fibră celulozică. Aceste fibre sunt apoi scufundate într-o baie din același solvent organic, pentru a îndepărta orice rest de solvent și apă. Odată ce fibrele sunt uscate și condiționate, produsul final lyocell este înfășurat pe bobine, gata să fie țesut sau tricotat în material textil. Fabricarea lyocell-ului este prietenoasă cu mediul în comparație cu alte fibre artificiale, deoarece solventul folosit în proces este reciclabil, iar materiile prime sunt achiziționate sustenabil.

5. Fabrica de fire

   Această etapă se concentrează pe transformarea fibrelor brute în fire care pot fi utilizate pentru producerea diferitelor țesături. Procesul presupune, de obicei, filarea fibrelor în fire, apoi înfășurarea acestor fire pe bobine. Firele pot fi apoi trimise producătorilor de confecții sau altor companii textile, pentru prelucrarea ulterioară în țesături și alte produse.

6. Fabrica de țesături

   Etapa de fabricare a țesăturii din dezvoltarea produsului este cea în care materiile prime sunt transformate în țesătură. Firul selectat este apoi țesut sau tricotat pentru a crea țesătura. Procesul de țesere folosește două seturi de fire (urzeala și bătătura), împletite în unghi drept, în timp ce procesul de tricotare formează o serie de ochiuri împletite între ele. După ce este țesută sau tricotată, țesătura poate suferi procese suplimentare, precum vopsirea, imprimarea sau finisarea, pentru a îmbunătăți aspectul, durabilitatea și senzația la atingere. Această țesătură finită este apoi gata de utilizare în producția diverselor bunuri.

7. Producția de țesături (tăiere + cusut)

   La fabrica Huafang Co., procesul de fabricare a țesăturii presupune aprovizionarea cu materii prime precum bumbacul sau poliesterul și prelucrarea acestora prin filare, țesere sau tricotare, vopsire sau imprimare și tratamente de finisare, pentru a produce o țesătură de calitate. După fabricarea țesăturii, lucrătorii calificați de la Huafang Co. folosesc tehnici precise de croire pentru a tăia bucățile de țesătură conform tiparelor de îmbrăcăminte, reducând la minimum deșeurile și asigurând precizia. Ulterior, în etapa de cusut, aceste bucăți de țesătură sunt asamblate meticulos în articole de îmbrăcăminte sau produse textile finite, folosind mașini de cusut și tehnici specializate, care încorporează componente precum mânecile, gulerele și închizătorile.

8. Depozit și procesare comenzi

   IQ Fulfillment este un centru de depozitare și expediere robotizat, de înaltă tehnologie, care utilizează AI și HI împreună pentru a oferi un serviciu precis și eficient de culegere, ambalare și livrare.

Impacturi

• Apă
• Emisii (fuste)