Apron

Journey

1. Anbau

   Der Mulchprozess von Capps Brother ist ein Schritt in der Produktentwicklung, bei dem organisches Material behandelt und für die Verwendung als Mulch aufbereitet wird. Das organische Material wie Laub, Rinde oder Kompost wird gesammelt und mit einer Maschine zu kleinen Stücken zerkleinert. Diese Stücke werden anschließend weiterverarbeitet, um Verunreinigungen zu entfernen und eine gleichmäßige Größe und Struktur sicherzustellen. Danach kann der Mulch je nach gewünschter Optik in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Das Endprodukt wird verpackt und ist bereit für den Vertrieb.

2. Recycling- & Granulatanlage

   Eine Recyclinggranulat-Anlage ist eine Industrieanlage, in der verschiedene Abfallarten gesammelt, sortiert, aufbereitet und zu kleinen Granulaten oder Pellets verarbeitet werden, die in verschiedenen Industriezweigen wiederverwendet werden können. Der Prozess umfasst Schritte wie Sammeln, Sortieren, Aufbereiten, Granulieren, Qualitätskontrolle sowie Verpacken und Vertrieb. Diese Anlagen spielen eine wichtige Rolle bei der Abfallreduzierung, der Schonung von Ressourcen und der Förderung der Nachhaltigkeit, indem sie ausgediente Materialien in wertvolle Rohstoffe für neue Produkte umwandeln und so zur Kreislaufwirtschaft beitragen und Umweltauswirkungen verringern.

3. Faserherstellungsanlage

   REPREVE-Faser wird aus gebrauchten Plastikflaschen und anderen recycelten Materialien hergestellt. Diese Materialien werden gereinigt und zu kleinen Schnipseln verarbeitet. Die Schnipsel werden dann geschmolzen und zu langen Fasersträngen versponnen und so behandelt, dass sie unterschiedliche Eigenschaften wie Weichheit oder Festigkeit erhalten. REPREVE-Faser hilft, Abfall zu reduzieren, indem alten Materialien neues Leben eingehaucht wird, und ist damit eine umweltfreundliche Wahl für Verbraucherinnen und Verbraucher sowie Unternehmen.

4. Lyocell-Faserherstellungsanlage

   Baoding Swan Fibre Co. ist eine Form von Rayon, das in der Textilindustrie weit verbreitet ist. Der Prozess beginnt mit der Ernte von Holz aus Baumplantagen und Wäldern, das zu Holzzellstoff zerkleinert wird. Der Holzzellstoff wird dann in einem ungiftigen organischen Lösungsmittel gelöst, um eine Lösung namens „Dope“ zu erzeugen. Das „Dope“ wird anschließend durch winzige Löcher gedrückt, die als Spinndüsen bekannt sind, um lange Fäden aus Cellulosefasern zu bilden. Diese Fasern werden dann in einem Bad aus demselben organischen Lösungsmittel getränkt, um Lösungsmittelreste und verbleibendes Wasser zu entfernen. Sobald die Fasern getrocknet und konditioniert sind, wird das fertige Lyocell-Produkt auf Spulen gewickelt, bereit, zu Stoff gewebt oder gestrickt zu werden. Die Herstellung von Lyocell ist im Vergleich zu anderen Chemiefasern umweltfreundlich, da das im Prozess verwendete Lösungsmittel recycelbar ist und die Rohstoffe nachhaltig beschafft werden.

5. Garnherstellungsanlage

   Dieser Schritt befasst sich mit der Umwandlung von Rohfasern in Garne, die für die Herstellung verschiedener Stoffe verwendet werden können. Der Prozess umfasst in der Regel das Verspinnen der Fasern zu Garnen und das anschließende Aufspulen dieser Garne auf Spulen. Die Garne können dann an Bekleidungshersteller oder andere Textilunternehmen zur weiteren Verarbeitung zu Stoffen und anderen Produkten geliefert werden.

6. Stoffherstellungsanlage

   Die Stoffherstellung ist in der Produktentwicklung die Phase, in der Rohmaterialien zu Stoff verarbeitet werden. Das ausgewählte Garn wird anschließend gewebt oder gestrickt, um Stoff zu erzeugen. Beim Weben werden zwei Fadensysteme, Kette und Schuss, im rechten Winkel miteinander verkreuzt, während beim Stricken eine Reihe miteinander verschlungener Maschen entsteht. Nach dem Weben oder Stricken kann der Stoff weiteren Verfahren wie Färben, Bedrucken oder Veredeln unterzogen werden, um Aussehen, Haltbarkeit und Griff zu verbessern. Der fertige Stoff ist dann bereit für die Herstellung verschiedenster Waren.

7. Stoffherstellung (Zuschnitt + Nähen)

   In der Fabrik von Huafang Co. umfasst die Stoffherstellung die Beschaffung von Rohmaterialien wie Baumwolle oder Polyester sowie deren Verarbeitung durch Spinnen, Weben oder Stricken, Färben oder Bedrucken und Veredelungsverfahren, um hochwertigen Stoff herzustellen. Nach der Stoffherstellung schneiden erfahrene Mitarbeiter bei Huafang Co. die Stoffteile mit präzisen Schneidetechniken gemäß den Schnittmustern zu, wobei sie Verschnitt minimieren und Genauigkeit sicherstellen. Anschließend werden die Stoffteile in der Nähphase mithilfe von Nähmaschinen und speziellen Techniken sorgfältig zu fertigen Bekleidungsstücken oder Textilprodukten zusammengesetzt, wobei Komponenten wie Ärmel, Kragen und Verschlüsse eingearbeitet werden.

8. Lager und Auftragsabwicklung

   IQ Fulfillment ist ein technologisch fortschrittliches robotergestütztes Lager- und Fulfillment-Zentrum, das KI und HI gemeinsam einsetzt, um einen präzisen und effizienten Kommissionier-, Verpackungs- und Versandservice zu bieten.

Auswirkungen

• Emissionen (Schürzen)
• Energie (Schürze)
• Wasser (Schürze)