Trackgood Journey

Shorts

Kapes Uniforms

Shorts

الموقع: Dubai, United Arab Emirates

تمزج Shorts الجديدة لدينا زجاجات بلاستيكية معاد تدويرها مع ألياف الأوكالبتوس، لتقدّم المتانة والراحة في عبوة مستدامة واحدة. هذه الشورتات الإلزامية مصممة لتتحمل مشقّات الحياة المدرسية مع الحفاظ على راحة طفلك طوال اليوم. مزيج مثالي من الاستدامة والعملية، وهي إضافة أساسية لخزانة ملابس كل طالب.

الرحلة

  1. الزراعة

    تُعد عملية Capps Brother للملتش خطوةً في تطوير المنتج تُعالج فيها المواد العضوية وتُجهز لاستخدامها كملتش. تُجمع المواد العضوية مثل الأوراق واللحاء أو السماد وتُطحن إلى قطع صغيرة باستخدام آلة. ثم تخضع هذه القطع لمعالجة إضافية لإزالة أي شوائب ولضمان حجم وقوام متجانسين. وبعد ذلك، قد يُصبغ الملتش بألوان مختلفة بحسب الشكل الجمالي المطلوب. ثم يُعبأ المنتج النهائي ويصبح جاهزًا للتوزيع.

  2. منشأة إعادة التدوير والتحبيب

    منشأة تحبيب إعادة التدوير هي منشأة صناعية تُجمع فيها أنواع مختلفة من النفايات وتُفرز وتُعالج وتُحوَّل إلى حبيبات صغيرة أو كريات لإعادة استخدامها في مختلف الصناعات. تشمل العملية خطوات مثل الجمع والفرز والمعالجة والتحبيب ومراقبة الجودة والتعبئة والتوزيع. تؤدي هذه المنشآت دورًا حيويًا في تقليل النفايات والحفاظ على الموارد وتعزيز الاستدامة، من خلال تحويل المواد المهملة إلى مواد خام قيّمة لمنتجات جديدة، مما يسهم في جهود ترسيخ الاقتصاد الدائري والتخفيف من الآثار البيئية.

  3. مصنع إنتاج الألياف

    ألياف Repreve مصنوعة من زجاجات بلاستيكية مستعملة ومواد معاد تدويرها أخرى. تُنظَّف هذه المواد وتتحول إلى رقائق صغيرة. ثم تُصهر وتُغزل إلى خيوط طويلة من الألياف، وتُعالج لإكسابها خصائص مختلفة، مثل النعومة أو المتانة. تساعد ألياف Repreve على تقليل النفايات من خلال منح حياة جديدة للمواد القديمة، ما يجعلها خيارًا صديقًا للبيئة للمستهلكين والشركات.

  4. مصنع إنتاج ألياف الليوسيل

    Baoding Swan Fibre Co. هو شكل من أشكال الريون (rayon)، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعة النسيج. تبدأ العملية بقطع الأخشاب من مزارع الأشجار والغابات وتحويلها إلى لبّ خشبي. ثم يُذاب اللبّ الخشبي في مذيب عضوي غير سام لإنتاج محلول يُعرف باسم 'dope'. يُدفع 'dope' بعد ذلك عبر ثقوب صغيرة تُعرف بالفتحات الغزلية (spinnerets)، لتتشكل منه خيوط طويلة من ألياف السليلوز. ثم تُنقع هذه الألياف في حمام من المذيب العضوي نفسه لإزالة أي مذيب متبقٍ والماء العالق. وبمجرد تجفيف الألياف وتكييفها، يُلفّ منتج الليوسيل النهائي على بكرات، جاهزًا لنسجه أو حياكته لتصبح قماشًا. وإنتاج الليوسيل صديق للبيئة مقارنةً بالألياف الصناعية الأخرى، لأن المذيب المستخدم في العملية قابل لإعادة التدوير، والمواد الخام مصادرها مستدامة.

  5. مصنع إنتاج الغزل

    تركز هذه الخطوة على تحويل الألياف الخام إلى خيوط يمكن استخدامها في إنتاج الأقمشة المختلفة. تتضمن العملية عادةً غزل الألياف إلى خيوط، ثم لف هذه الخيوط على بكرات. ويمكن بعد ذلك إرسال الخيوط إلى مصنعي الملابس أو شركات النسيج الأخرى لمعالجتها لاحقًا وتحويلها إلى أقمشة ومنتجات أخرى.

  6. مصنع إنتاج الأقمشة

    مرحلة تصنيع الأقمشة في تطوير المنتج هي المرحلة التي تتحول فيها المواد الخام إلى قماش. ثم يُنسج الغزل المختار أو يُحاك لتكوين القماش. تستخدم عملية النسيج مجموعتين من الغزل (السداة واللحمة) متشابكتين بزوايا قائمة، بينما تكوّن عملية الحياكة سلسلة من الحلقات المتشابكة معًا. وبعد النسيج أو الحياكة، قد يخضع القماش لعمليات إضافية مثل الصباغة أو الطباعة أو التشطيب لتحسين مظهره ومتانته وملمسه. ثم يصبح القماش المُنتَج جاهزًا لاستخدامه في إنتاج مختلف السلع.

  7. تصنيع الأقمشة (القص + الخياطة)

    في مصنع Huafang Co.، تتضمن عملية تصنيع الأقمشة توريد مواد خام مثل القطن أو البوليستر ومعالجتها عبر الغزل والنسيج أو الحياكة، ثم الصباغة أو الطباعة، ومعالجات التشطيب لإنتاج قماش عالي الجودة. وبعد تصنيع الأقمشة، يستخدم العمال المهرة لدى Huafang Co. تقنيات قص دقيقة لقص قطع القماش وفقًا لأنماط الملابس، مما يقلل الهدر ويضمن الدقة. ثم في مرحلة الخياطة، تُجمَّع قطع القماش هذه بعناية لتصبح ملابس أو منتجات نسيجية نهائية باستخدام آلات الخياطة وتقنيات متخصصة، مع دمج مكونات مثل الأكمام والياقات والإغلاقات.

  8. المستودع وتجهيز الطلبات

    IQ Fulfillment هو مركز تخزين وتنفيذ طلبات روبوتي متقدم تقنيًا، يجمع بين الذكاء الاصطناعي وذكاء الإنسان (AI وHI) لتقديم خدمة دقيقة وفعّالة للالتقاط والتعبئة والتوصيل.

الآثار

  • الانبعاثات (شورت)
  • الطاقة (شورت)
  • المياه (شورت)